การเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร
|
ข้อเสียของการผลิตแบบแมนนวล |
ข้อดีของการผลิตแบบอัตโนมัติ |
|
เวิร์กสเตชันนี้ประกอบด้วยสองกระบวนการ: การติดแถบ PP และการตัดวัสดุที่เหลือออก ซึ่งต้องได้รับความร่วมมือจากคนสองคน ง่ายต่อการเผามือ ดังนั้นคนงานจึงไม่เต็มใจที่จะใช้งาน มันเป็นเรื่องง่ายที่จะทิ้งวัสดุแถบ PP ต้องใช้ทักษะสูงจากคนงานและมีอัตราข้อบกพร่องสูง ต้องใช้แรงงานเข้มข้นและขึ้นอยู่กับผู้คนเป็นอย่างมาก คนสองคนผลิตชิ้นเดียวใน 30 วินาที |
อุปกรณ์อัตโนมัติต้องการเพียงคนเดียวในการใส่และเปลี่ยนวัสดุ และสามารถผลิตได้อย่างง่ายดาย ไม่ต้องอาศัยทักษะของคนงาน และสามารถนำไปใช้งานได้หลังจากการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย ไม่สิ้นเปลืองวัสดุและมีสินค้าชำรุดน้อยมาก สามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมง; 8 วินาทีถึง 15 วินาทีในการผลิตหนึ่งชิ้น |
|
คำนวณด้วยความเร็วที่เร็วที่สุด: ทำงาน 2 คน ผลิต 2 ชิ้นใน 1 นาที ผลิต 120 ชิ้นใน 1 ชั่วโมง ผลิต 1,440 ชิ้นใน 12 ชั่วโมงต่อวัน และผลิต 43,200 ชิ้นใน 1 เดือน โดยเฉลี่ยแล้ว 1 คนผลิตได้ 21,600 ชิ้น และ 5 คนผลิตได้ 108,000 ชิ้นต่อเดือน |
คำนวณที่ความเร็วปกติ: ทำงาน 1 คน ผลิต 5 ชิ้นใน 1 นาที ผลิต 300 ชิ้นใน 1 ชั่วโมง 36,{6}} ชิ้นผลิตใน 12 ชั่วโมงต่อวัน และ 108,000 ชิ้น ผลิตได้ใน 1 เดือน |
|
ปัจจัยที่ไม่สามารถควบคุมได้ทั้งหมดจะถูกละเว้นในที่นี้ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง น้ำดื่ม/เข้าห้องน้ำ/หย่อนยาน/เล่นโทรศัพท์มือถือ/ลา ฯลฯ |
|
|
สรุป: ด้วยระบบอัตโนมัติ มีเพียงคนเดียวเท่านั้นที่สามารถบรรลุผลผลิตจากห้าคนได้อย่างง่ายดาย โดยเพิ่มกำลังการผลิตอย่างน้อยห้าเท่าและลดการสูญเสียได้มากกว่า 50% |
|
การแสดงตัวอย่าง
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมกรองอากาศทุกประเภท ฟิลเตอร์กรองอากาศรถยนต์ ฟิลเตอร์กรองไอออน และฟิลเตอร์สี่เหลี่ยมอื่นๆ ที่มีขอบสีขาวอัตโนมัติทั้งสองด้าน
ข้อดีและคุณสมบัติ:
จังหวะของระบบตรงตามช่วงขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: สูงสุด: 400X300X60 มม. นาที: 150X150X10 มม.;
ระบบใช้งานง่ายด้วยการแสดงผลและการใช้งานหน้าจอสัมผัส อินเทอร์เฟซภาษาจีนหรืออังกฤษเต็มรูปแบบ และสามารถบันทึก แสดง และแจ้งเตือนพารามิเตอร์ต่างๆ ได้
สามารถปรับโปรแกรมได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการกดและวางเชิงกลสามารถจัดเก็บพารามิเตอร์ของรุ่นและข้อกำหนดที่แตกต่างกันได้ในเวลาเดียวกัน สามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วด้วยการเลือกแบบง่ายๆ นอกจากนี้ยังสามารถมั่นใจได้ว่าเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ไม่จำเป็นต้องแก้ไขวิถีการเคลื่อนที่อีกครั้ง
มีระบบส่งกำลังแบบเหนี่ยวนำอัตโนมัติและสามารถโหลดวัสดุได้อย่างรวดเร็ว ผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่รับผิดชอบเฉพาะการวางตะแกรงกรองกึ่งสำเร็จรูป (มากกว่า 1 ชิ้น/ครั้ง) และติดตั้งคอยล์
รอบการทำงานของระบบอยู่ภายใน 8 วินาทีถึง 15 วินาทีต่อชิ้น (รวมถึงเวลาปกติสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการวางวัสดุ) และการเปลี่ยนแปลงแบบจำลองจะเสร็จสิ้นได้ภายใน 20-30 นาทีต่อคนภายใต้สภาวะปกติ
ผ้าไม่ทอและแถบสีขาวปิดผนึกอื่นๆ จำหน่ายในรูปแบบม้วน และเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนประมาณ 600 มม. (วัสดุ 40 ม.)
เราจัดเตรียมอุปกรณ์ติดตั้งที่สอดคล้องกันสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์และการฝึกอบรมฟรีสำหรับพนักงาน
พารามิเตอร์หลัก
|
แบบอย่าง |
HC-QL-01 |
ปริมาณการผลิต |
1 ชิ้น/ครั้ง |
|
ข้อมูลจำเพาะของตัวกรองที่ใช้งานได้ |
สูงสุด: 400x300x60 มม ขั้นต่ำ: 150x150x10 มม |
ความกว้างของไม้กวาดหุ้มยาง |
10-60มม |
|
ปริมาณแม่พิมพ์ที่ใช้บังคับ |
2 |
โหมดขับเคลื่อน |
เซอร์โวมอเตอร์, กระบอกสูบ |
|
ประสิทธิภาพของวงจร |
8S ~ 15S (ขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์) |
ผลผลิต |
240 ~ 450 ชิ้น/ชั่วโมง |
|
พลัง |
2 กิโลวัตต์ |
วัสดุหลัก |
โครงอลูมิเนียมโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
220V |
ความกดอากาศ |
0.6-0.8 เมกะพาสคัล |
|
น้ำหนักสุทธิ |
600กก |
ขนาดเครื่อง |
2450x1700x2100มม |
|
วิธีการให้อาหาร |
การถ่ายโอนคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนประมาณ 600 มม. (วัสดุ 40 ม.) |
||
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องรัดขอบตัวกรองอากาศในห้องโดยสารอัตโนมัติ ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องรัดขอบตัวกรองอากาศในห้องโดยสารอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
